12271. Курсовой проект - Отопление и вентиляция 5-ти этажного жилого здания в г. Рязань | AutoCad 1 Исходные данные 2 Теплотехнический расчет наружных ограждений 2.1 Расчет конструкции наружной стены (НС) 2.2 Расчет конструкции чердачного перекрытия (ПТ) 2.3 Конструкция перекрытия над неотапливаемым подвалом(ПЛ) 2.4 Теплотехнический расчет окон (ОК) 2.5 Теплотехнический расчет наружной двери (НД) 3 Расчет тепловых потерь и определение удельного расхода тепловой энергии на отопление здания 4 Расчет отопительных приборов 5 Гидравлический расчет трубопроводов системы отопления 6 Подбор водоструйного элеватора 7 Определение расчетного воздухообмена. Аэродинамический расчет воздуховодов. 8 Характеристика и конструирование системы вентиляции 9 Приложения Список литературы
1.Задание на проектирование к курсовому проекту (расчет устойчивости башенного крана) 2. Описание устройства, принципа действия заданного крана. 3. Построение грузовой характеристики крана. 5. Выбор двигателя грузоподъемного механизма. 6. Техника безопасности при эксплуатации кранов. Заключение. Список литературы
Выбрано и размещено технологическое оборудование согласно требованиям к технологическому процессу производства печенья. Проведен расчет и выбор электросилового оборудования с последующей его проверкой в критических режимах. Спроектированная внутренне цеховая силовая электрическая сеть, выбранные аппараты защиты и управления. Руководствуясь принятой технологии производства печенья и спецификой работы выбранного электрооборудования разработаны электрическую принципиальную схему управления процессом производства печенья. При рассмотрении техники безопасности был произведен выбор УЗО с учетом селективности Предложенные в принятии технические решения, подтверждены технико-экономическими расчетами.
Содержание: ВВЕДЕНИЕ 1. Анализ состояния вопроса и постановка задачи. 2. Выбор технологического оборудования 3. Расчет и выбор силового электрооборудования 4. Разработка автоматизированной системы управления процессом производства печенья. 5. Проектирование внутрицеховой силовой электрической сети 6. Охрана труда и окружающей среды 7. Технико-экономическое обоснование технических решений в проекте ВЫВОДЫ ПО ПРОЕКТУ. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.
Для решения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: - теоретически исследовать технологию переработки пшеницы в муку, с детальным изучением составных операций; - выполнить анализ и провести расчет технологического оборудования линии; - разработать автоматизированную систему управления технологическим процессом переработки пшеницы; - рассмотреть вопрос по охране труда; - рассчитать технико-экономические показатели. Объектом является процесс переработки пшеницы в муку. Предметом является теоретическое исследование устройств автоматизации, линии переработки пшеницы в муку и разработка системы ее управления.
СОДЕРЖАНИЕ: ВВЕДЕНИЕ 1 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ 1.1 Анализ производственной деятельности хозяйства 1.2 Анализ состояния электрификации 1.3 Характеристика ассортимента муки 1.4 Выводы и предложения 2 ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МУКИ 2.1 Общая технология помола зерна в муку 2.2 Показатели качества муки 2.3 Описание принятой технологии производства муки 2.4 Описание производственных помещений и расположения технологического оборудования 2.5 Составление паспортных данных технологического оборудования 2.6 Разработка технологических требований к проекту электрификации и принятия общего решения в проект 3 ВЫБОР И ПРОВЕРКА СИЛОВОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА МУКИ 3.1 Выбор силового электрооборудования для стандартного технологического оборудования 3.2 Выбор электрооборудования по условиям окружающей среды 3.3 Проверочный расчет мощности электродвигателя вальцевого станка 3.4 Проверка выбранного электродвигателя привода вальцевого станка 4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВНУТРЕННЕЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОСИЛОВОЙ СЕТИ МЕЛЬНИЦЫ 4.1 Выбор системы питания 4.2 Определение расчетных нагрузок и выбор марки, сечения и способа прокладки проводов и кабелей. 5 РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА МУКИ 5.1 Описание технологического процесса и составление технологических требований к проекту автоматизации. 5.2 Выбор соответствующих средств автоматизации. 5.3 Разработка принципиальной электрической схемы автоматизированного управления. 5.4 Проектирование и выбор шкафа управления. 5.5 Составление спецификации на материалы и оборудование. 6 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОСВЕЩЕНИЯ 6.1 Определение нормируемой освещенности и коэффициента запаса. 6.2 Разработка схемы размещения, выбор светильников и определения мощности ламп. 6.3 Расчет осветительной сети 7 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 7.1 Анализ состояния вопроса 7.2 Разработка требований к системе вентиляции мельницы. 7.3 Расчет и выбор вентиляторов. 7.4 Комплектация объекта средствами пожаротушения 8 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ И ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА. ВЫВОДЫ ПО ПРОЕКТУ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ВЫВОДЫ ПО ПРОЕКТУ: На основе анализа технологического процесса производства муки было предложено выполнить замену устаревшего технологического и электросилового оборудования современным модернизированным, которое обеспечит четкую работу линии. За счет уменьшения установленной мощности линии производства муки и введение автоматической схемы управления такие показатели, как потребление электроэнергии за год, удельный расход электроэнергии уменьшатся на 9,1%, стоимость электрической энергии за год уменьшатся на 9,3 % составив при этом экономию средств на оплату электроэнергии 46300 руб. в год.
Дата добавления: 14.01.2020
Подсчет объемов земляных работ. Выбор крана. Подсчет объемов работ Подсчет трудоёмкости работ и машинного времени Расчет технико-экономических показателей календарного плана 2. Строительный генеральный план. Расчет складов Расчет временных зданий Расчет временного водоснабжения Расчет временного электроснабжения Расчет технико-экономических показателей (ТЭП) стройгенплана. Литература.
Дата добавления: 14.01.2020
-2850кв.м, учебно-тренировочную спортивные площадки и футбольное поле. Расстояние до существующего здания школы составляет 25м, расстояние до хозяйственной зоны составляет 32 м. Дороги проектируются шириной не менее 6 м, для проезда 2 машин, имеется 12м дорога для подъезда пожарной машины. Необходимое расстояние до дорог и тротуаров от здания составляет 5-7 м. Ширина тротуаров составляет 2м.
Конструктивная схема здания: здание с неполным кар, кирпичное, с наружными несущими кирпичными стенами и внутренними несущими поперечными и продольными стенами с опиранием панелей перекрытий по контуру, по трем и двум сторонам. Горизонтальная гидроизоляция - из двух слоев гидроизола на битумной мастике; вертикальная двухслойная обмазка горячим битумом.
Несущие внутренние стены надземных этажей– это внутренние вертикальные ограждающие конструкции в зданиях. Внутренние стены выполняют в здании ограждающие и несущие функции. - из кирпичной кладки толщиной 380 мм, , Y= 1800 кг/мЗ. Конструкции данных стен удовлетворяют нормативным требованиям прочности, устойчивости, огнестойкости, звукоизоляции. Стены цоколя железобетонные шириной 610мм, предусматриваем в них отверстия для естественной вентиляции. Полы цоколя - бетон. Перегородки – кирпичная кладка ненесущие, толщиной 120 мм.
Наружные стены -слоистая кладка из утолщенного силикатного кирпича и керамического пустотелого утолщенного кирпича на цементно-песчаном растворе. Толщина наружных стен определяется на основании теплотехнического расчета и составляет 770мм. Такая толщина необходима для обеспечения устойчивости по отношению к ветровым и ударным нагрузкам, а также для увеличения тепло- и звукоизоляционной способности стен.
Утеплитель – пенополистерол. В наружных стенах пространство между внутренним и наружными слоями кирпичной кладки заполняется утеплителем пенополистирол толщиной 120мм,Y=150кг/мЗ.
В стенах наружный и внутренний слои кирпичной кладки связываются между собой арматурными сетками, каркасами и отдельными стержнями. В торцевых стенах наружный слой кирпича армирован сетками через 4 ряда, а крепление утеплителя производится с помощью стальных выпусков из кирпичной кладки, расположенных с шагом600х600мм. Перекрытия и покрытия запроектированы монолитными толщиной 220 мм. На наружные стены перекрытия укладываются от внутреннего края стены на 110мм. Перекрытия обеспечивают звуко- и теплоизоляцию, они также отвечают высоким требованиям жесткости и прочности на изгиб.
Вентблоки - объёмные железобетонные элементы.
Лестничные марши – железобетонные 2,8м, высота перил 1,2м, ширина проступенка 0,3 м, высота 0,2 м.
Предусматриваем организованный водосток из оцинкованной стали по металлическим желобам.
Заключение Для эффективной реализации проекта необходимо, чтобы все управленческие решения, направленные на удовлетворение потребностей пользователей СОШ, опирались на строго зафиксированную управленческую иерархию. В связи с этим был разработан план-график реализации проекта, на котором показаны все этапы жизненного цикла и определена их продолжительность, а также найдены потенциальные риски. На этапе развития проекта должна быть определена ответственность за разработку, внедрение документов системы качества, а также обеспечение функционирования системы качества. В дипломном проекте проведена детальная разработка всех технических мероприятий, связанных с реализацией проекта, и технической документации, необходимой для реализации.
Двухэтажный дом. Второй этаж - мансардный. Высота помещений первого этажа - 2,850 м, мансардного этажа - 2,700 м до балок перекрытия чердака. За относительную отметку 0,000 принимается отметка чистого пола первого этажа.
Наружные стены - Стеновые блоки YTONG 375 мм D400 Внутренние несущие стены - Стеновые блоки YTONG 250 мм D500 Перегородки - Стеновые блоки YTONG 150 мм D500
Вентканалы и дымоходы - производитель - Компания "Schiedel"
Наружная отделка - белая декоративная штукатурка, дерево и камень. Кровля - многоскатная, покрытие - гибкая черепица "TEGOLA" по обрешётке и деревянным стропилам.
Общие данные Сводная спецификация материалов Фасад в осях 1-4 Фасад в осях А-Ж Фасад в осях 4-1 Фасад в осях Ж-А План первого этажа с расстановкой мебели План второго этажа с расстановкой мебели Кладочный план первого этажа Кладочный план второго этажа План кровли План раскладки балок перекрытий и Т-образных блоков Разрез 1-1 Разрез 2-2 Разрез 3-3 Узел А, М 1:20 Узел Б, М 1:20 Маркировочный план первого этажа, Маркировочный план второго этажа Спецификация заполнения оконных и дверных проемов Фасад 1-4 (порядовка) Фасад 4-1 (порядовка) Фасад А-Ж (порядовка) Фасад Ж-А (порядовка) Спецификация на материал YTONG
Дата добавления: 14.01.2020
-го этажа - 3,74 м Высота 2-го этажа - 3,50 м Высота 3-го этажа - 3,50 м Высота 4-го этажа - 3,64 м Высота мансардного этажа в чистоте до конька крышы - 5,47 м На 1-ом этаже расположены складские, служебные помещения, кухня, столовая для персонала. На 2-ом этаже расположены офисные арендуемые помещения, фитнес-зал для персонала На 3-м и 4-ом этажах расположены офисные арендуемые помещения На мансардном этаже расположено офисное арендуемое помещение свободной планировки
Конструктивная схема здания - монолитный ж/б каркас с диафрагмами жесткости. Наружные стены - 3-х слойные, запроектированны из силикатного кирпича с утеплителем и облицовкой фасадным кирпичом. Внутренние перегородки, кроме диафрагм жесткости, запроектированны из силикатного кирпича. Для утепления стен и перегородок применять эластичные маты “ММ” толщиной 130 мм из стекловолокна с водоотталкивающими свойствами фирмы “URSA “, запаянные в полиэтиленовую пленку. (Утеплитель несгораемый, экологически чистый) =0.044 Вm/м С, Р=50 кгс/м2. Перекрытие сборно-монолитное замоноличено в горизонтальной плоскости в железобетонный антисейсмический пояс и соединено выпусками с несущими стенами. Кровля уклоном 30 гр. с наружным водостоком. В качестве утеплителя применить минераловатные плиты или утеплитель (урса). Утеплитель с двух сторон обернуть полиэтиленом. Перемычки - сборные железобетонные по серии 1038.1-1.в.1. Окна и входные двери - металлопластиковые индивидуального изготовления. Наружные двери оборудовать приборами для самозакрывания. Внутренние двери из древесины хвойных пород с огнезащитной обработкой, индивидуального изготовления, с размерами по ГОСТ 6629-88. Фундаменты - ленточные. Горизонтальную гидроизоляцию стен выполнить на отм. - 0,030 из цементно-песчаного раствора. Состав 1 : 2, толщиной 20 мм.
Общие данные План на отм. 0,000 План на отм. 3,740 План на отм. 7,240 План на отм. 10,740 План на отм. 14,380 План кровли Фасады в осях с маркировкой окон и наружных дверей Фасад в осях 1-8 Фасад в осях 8-1 Фасад в осях А-Г Фасад в осях Г-А Разрез А/1 Разрез А/2 Разрез А/3 Спецификация окон и дверей Цветовое решение фасада Перспектива 1 Перспектива 2
Дата добавления: 17.01.2020
- 3-х слойные, запроектированны из кирпича с утеплителем и облицовкой штукатуркой. Внутренние перегородки из кирпича. Деревянные ограждения балконов Перекрытие сборно-монолитное замоноличено в горизонтальной плоскости в железобетонный антисейсмический пояс и соединено выпусками с несущими стенами. Кровля уклоном 15 и 20 гр. с наружным водостоком. В качестве утеплителя применить минераловатные плиты или утеплитель (урса). Утеплитель с двух сторон обернуть полиэтиленом. Перемычки - сборные железобетонные по серии 1038.1-1.в.1. Окна и входные двери - металлопластиковые индивидуального изготовления. Наружные двери оборудовать приборами для самозакрывания. Внутренние двери из древесины хвойных пород с огнезащитной обработкой, индивидуального изготовления, с размерами по ГОСТ 6629-88. Фундаменты - ленточные. Горизонтальную гидроизоляцию стен выполнить на отм. - 0,030 из цементно-песчаного раствора. Состав 1 : 2, толщиной 20 мм. По периметру здания устроить асфальтно-бетонную отмостку шириной 1 м. Внутренние дверные блоки покрыть лаком П-170 по ГОСТ 15907-70 за два раза. Связь между этажами осуществляется лестницами. Лестницы - сборные ж/б ступени по металлическим косоурам Подключение помещений к инженерным сетям выполняется согласно техническим условиям заинтересованных организаций. Подключение водопровода, канализации, электроснабжения, связи и газоснабжения выполняется к существующим инженерным сетям За условную отм. 0.000 принят уровень чистого пола 1-го этажа Снеговая нагрузка - 0,5 кПА Ветровая нагрузка - 0,6 кПА Сейсмичность площадки - 7 баллов Здание запроектированно 3 степени огнестойкости.
Общие данные. Кладочный план цокольного этажа на отм. -3,600 Кладочный план первого этажа на отм. 0,000 Кладочный план второго этажа на отм. 3,600 План кровли Разрез 1-1, Разрез 2-2 Фасад 1-4, Фасад 4-1 Фасад А-Г, Фасад Г-А Вентканалы. План на отм. 7,260 План вентканалов по оси Б в осях 1-4 План вентканалов по оси В в осях 1-4 План вентканалов по оси 2 в осях А-Г План вентканалов по оси 3 в осях А-Г
Дата добавления: 14.01.2020
1. Анализ объемно-планировочного и конструктивного решений 2. Подсчет объемов работ 3. Выбор способа ведения работ 4. Выбор строповочных и монтажных приспособлений и инвентаря 5. Выбор монтажных кранов 6. Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы 7. Формирование монтажных потоков и разработка календарного плана производства работ 8. Определение материально-технических ресурсов 9. Определение технико-экономических показателей 10. Разработка мероприятий по безопасному ведению работ 11. Технико-экономическое обоснование выбора монтажного крана 12. Разработка стройгенплана Библиографический список -лонн 6х6 м. Здание имеет 4 этажа, высотой 3,6 м. Размеры в плане – 36х48 м. Работы производятся в г. Томск, начало строительства 18 августа 2019 г. В проекте учтены следующие виды работ: выгрузка и монтаж колонн, ригелей, плит перекрытия, стеновых панелей, сварочные работы, заделка стыков колонн с фундаментом, замоноличивание стыков ригелей, швов плит перекрытия и вертикальных швов стеновых панелей, а также герметизация вертикальных и горизонтальных швов стеновых панелей. Монтаж выполняется башенным краном КБ-504 и монтажниками 5,4,3 и 2 разряда. Бешенный кран обслуживают машинисты 5 и 6 разряда.
Дата добавления: 14.01.2020
2. Область применения 3. Анализ объемно-планировочного и конструктивного решений объекта 4. Подсчет объемов работ 5. Выбор способа ведения работ 6. Выбор строповочных и монтажных приспособлений и инвентаря 7. Выбор монтажных кранов 8. Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы 9. Разработка календарного плана производства работ 10. Разработка схемы операционного контроля качества 11. Определение материально-технических ресурсов 12. Определение технико-экономических показателей 13.Разработка мероприятий по безопасному ведению работ 14. Библиографический список
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Технологическая карта разработана на монтаж конструкций 3-х этажно-го производственного здания с высотой этажа 6,0 м. Размеры здания в осях А-Е /1-6 45,0*30,0 м. Сетка колонн здания 9,0*6,0 м. Работы ведутся в г. Тула. Начало строительства 14 мая 2019г. В состав работ входят: - монтаж ж/бетонных колонн - монтаж ж/бетонных ригелей перекрытия и покрытия - монтаж ж/бетонных плит перекрытия и покрытия - монтаж ж/бетонных стеновых панелей
1.1.1 Инженерно-геологические условия строительной площадки 1.1.2 Объемно-планировочное решение здания 1.1.3 Сбор нагрузок на верхний обрез фундамента 1.1.4 Подбор колонн 1.2. Анализ инженерно-геологических условий площадки строительства 1.3 Выбор возможных видов фундамента 2.1 Определение глубины заложения фундаментов 2.2 Назначение размеров обрезов фундаментов 2.3 Определение приведенных нагрузок 3.1.1 Определение расчетного сопротивления грунта под подошвой 3.1.2 Назначение размеров подошвы фундамента 3.1.3 Определение фактических давлений под подошвой 3.1.4 Проверка выполнения условий 3.2 Расчет ФМЗ по программе IGOF 3.3 Расчет осадки ФМЗ 3.4 Расчет осадок ФМЗ по программе IGOF 4.1 Глубина заложения ростверка 4.2 Определение суммарных расчетных нагрузок на уровне подошвы ростверка 4.3 Выбор свай 4.4 Определение несущей способности свай 4.5 Определение количества свай в ростверке 4.6 Определение конструктивных размеров ростверка 4.7 Проверка несущей способности 4.8 Расчет осадки свайного фундамента 5.1 Подбор сваебойного оборудования 5.2 Определение проектного отказа Используемая литература
-I
-II
-III
-
Физико-механические свойства грунтов:
-I
-II
-III
-
-
Размеры и нагрузки:
1. Стены здания из панелей s=300 мм. 2. Опирание всех балок (ферм) на колонны. 3. Температура внутри производственного корпуса +18°С; в бытовых помещениях +20°С. 4. В бытовых помещениях нагрузки 6 кН/м2.
Сбор нагрузок на верхний обрез фундамента Вертикальная сосредоточенная нагрузка, передающаяся от колонны на фундамент, посчитана как произведение заданной единичной нагрузки соответствующего пролёта на грузовую площадь покрытия, приходящуюся на рассматриваемую колонну. Кроме вертикальной нагрузки от колонн, на которые опираются элементы покрытия, на фундаменты передаются моменты и горизонтальные силы, действующие в плоскости поперечной рамы здания. Нагрузки от собственного веса стен посчитаны как произведение веса одного квадратного метра вертикальной поверхности стены на ее грузовую площадь, приходящуюся на рассматриваемый фундамент. Вес керамзитобетонных стеновых панелей принимается равным 3 кН/м2. Удельный вес кирпичной кладки 18 кН/м3.
Введение 1. Общая часть 1.1 Организация технического обслуживания и ремонта на предприятии 1.2 Обоснование выбора конструкции 2. Специальная часть 2.1 Назначение, устройство и принцип работы конструкции 2.2 Техническая характеристика 2.3 Техническое обслуживание 2.4 Ремонт конструкции 2.5 Расчеты, подтверждающие работоспособность конструкции 3. Охрана труда и противопожарная защита 3.1 Техника безопасности при выполнении ремонтных работ Заключение Литература
Насос шестеренный типа «Ш» и агрегаты электронасосные на его основе предназначены для перекачивания нефтепродуктов (масло, нефть, мазут, дизельное топливо) без абразивных примесей с кинематической вязкостью от 0,2 до 15 см2/с при температуре 353 К. Условное обозначение электронасосного агрегата должно соотвествовать ГОСТ 19027-73 и индексакции, принятой в насосостроения. Например: Ш80-6-36/2, 5Б-5УЗ где Ш80-6 - типоразмер насоса по ГОСТ 19027-73; 36 – подача насоса в агрегате, м3/ч; 2,5 – давление на выходе из насоса в агрегате, кгс/см2; Б – бронзовое исполнение корпусных деталей; 5 – модификация электронасосного агрегата в зависимости от комплектующего электродвигателя; У – климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69; 3 – категория размещения по ГОСТ 15150-69. Электронасосный агрегат состоит из шестеренного насоса и электродвигателя, которые смонтированы на общей плите (раме) и соединены муфтой, защищенной кожухом. По принципу действия шестеренный насос – объемный. Насос состоит из следующих основных деталей и узлов: рабочего механизма, корпуса с крышками, торцового уплотнения и предохранительного клапана. Ведущий ротор состоит из вала, на котором установлены на общей шпонке два зубчатых колеса с косыми зубьями: зубчатое колесо с правой, а зубчатое колесо с левой нарезкой. При перекачивании жидкости вязкостью 0,75 см2/с при давлении 0,4 – 0,4 Мпа допускается установка прямозубых зубчатых колес. Зубчатые колеса установлены так, что образуют как бы одно зубчатое колесо с шевронным зубом. Ведомый ротор имеет на своем валу такие же зубчатые колеса как и ведущий ротор, но одно колесо установлено на шпонке, а другое свободно. Такая установка зубчатых колес дает им возможность при работе насоса само устанавливаться относительно зубьев ведущего колеса, чем компенсируется неточность установки зубчатых колес на валу ведущего ротора. Ведомый ротор через зубчатые колеса вращается ведущим ротором. Для предотвращения осевого перемещения зубчатых колес на валах роторов предусмотрены шлицевые гайки. Во избежание самоотвинчивания шлицевые гайки стопорятся шайбами. Роторы устанавливается в специальные расточки корпуса. С торцов корпус закрывается крышками. При вращении роторов на стороне всасывания создается разряжение, в результате чего жидкость под давлением атмосферы заполняет межзубьевые впадины и в них перемещается из полости всасывания в полость нагнетания. Уплотнение ведущего вала насоса- торцовое, расположено в передней крышке. Оно состоит из подпятника, пяты, пружины, уплотнительных колец, чашки, зафиксированной от проворачивания относительно вала, штифтом, упорного кольца, фланца, сальника, прокладки. От проворачивания подпятник стопорится штифтом, который входит в паз фланца сальника. Предохранительный клапан состоит из клапана, пружины, упорной шайбы, регулировочного винта, фланца клапана, колпачка, гайки, прокладки и предназначен для кратковременного перепуска перекачиваемой жидкости из полости нагнетания в полость всасывания в случае повышения давления в нагнетательном трубопроводе выше допустимого. Регулирование клапана производится регулировочным винтом, который стопорится гайкой и закрывается колпачком с прокладкой. Предохранительный клапан отрегулирован на заводе - изготовителе на давление полного перепуска, не превышающее давление на выходе из насоса более, чем 1,5 раза при вязкости перекачиваемой жидкости V=0,75 см2/с и опломбирован. В клапане предусмотрено устройство для перепуска рабочей жидкости из полости нагнетания в полость всасывания. Оно состоит из шпинделя, грундбуксы, маховичка, кольца сальника, набивки, гайки и шайбы.
Техническая характеристика:
-1
-18
-61-60М2
В данной курсовой работе был рассмотрен насос Ш-80-2,5-36/2,5Б. Я постарался собрать всю информацию о шестеренном насосе, о его принципе работы и ремонте, представлены расчеты, технические характеристики, и прочие материалы о данном оборудовании. Исходя из выше сказанного, можно сказать, что шестеренный насос наиболее удобен в эксплуатации и минимальные затраты на ремонт этого оборудования. Оборудование довольно много лет эксплуатируется на Казанском Пороховом Заводе.
Дата добавления: 15.01.2020
Введение 3 Раздел 1. Краткая характеристика объекта и района строительства 4 1.1. Исходные данные для проектирования и расчетные параметры внутренней и наружной среды 4 1.2. Характеристика здания и принятых решений системы отопления и вентиляции 5 Раздел 2. Расчет и конструирование системы отопления здания 6 2.1. Расчет теплопотерь помещений здания 6 2.2. Выбор схемы и конструирование системы отопления 13 2.3. Расчет отопительных приборов 15 2.4. Гидравлический расчет системы отопления 18 Раздел 3. Расчет и конструирование естественной вентиляции здания 25 3.1. Определение требуемых параметров воздухообмена и выбор схемы вентиляционной системы здания 25 3.2. Аэродинамический расчет системы естественной вытяжной вентиляции 27 Заключение 28 Список использованной литературы 29
Исходные данные для проектирования и расчетные параметры внутренней и наружной среды а) Исходные данные: В задании на выполнение курсовой работы приводятся необходимые исходные данные: - район строительства – г. Владивосток; - ориентация главного фасада – север; - источник тепла – местная котельная; - расчетная разность температур – 95-70°С; - разводка – нижняя с попутным движением теплоносителя; - заполнение оконных проемов – тройное остекление в раздельно спаренных переплетах R0=0,63 м2∙°С/Вт; - наружные стены – облегченная кирпичная кладка толщиной 640 мм R0=2,58 м2∙°С/Вт; - покрытие чердачное с утеплителем из минераловатных плит толщиной 200 мм R0=2,33 м2∙°С/Вт; - пол первого этажа – утепленный по железобетонным плитам R0=2,00 м2∙°С/Вт; - внутренние стены – кирпичные, несущие толщиной 380 мм, перегородки 120 мм; - входные двери – двойные R0=1,18 м2∙°С/Вт; - отопительные приборы – МС 140-108; - здание с неотапливаемым подвалом. б) Внутренние метеорологические параметры: Средние расчетные температуры: Для жилой комнаты tвн= +21 о С Для угловой комнаты tвн =+23 о С Для кухни tвн= +18о С Для совмещенного санузла tвн= +25 о С Для туалета tвн= +20 о С Для лестничной клетки tвн= +16 о С Для коридора tвн= +16о С Для кладовой tвн= +12о С в) Наружные метеорологические параметры: Средние расчетные температуры: наружного воздуха tн.о. = -25 оС отопительного периода tо.п. = -4,8 оС Продолжительность отопительного периода nо= 201 сут.
Характеристика здания и принятых решений системы отопления и вентиляции Здание расположено в г. Владивосток. Ориентация главного фасада – север. Жилой дом имеет неотапливаемый подвал. Наружные стены выполнены из кирпича толщиной 640 мм, внутренние стены – толщиной 380 мм, перегородки - 120 мм. Перекрытия – железобетонные плиты. Пол первого этажа утеплен. Чердачное покрытие выполнено с утеплителем из минераловатных плит толщиной 200 мм. Заполнение оконных проемов – тройное остекление в раздельно спаренных переплетах. Входные двери – двойные. Источник тепла является местная котельная. Расчетная разность температур составляет 95-70°С. В курсовой работе необходимо запроектировать систему отопления с нижней разводка и попутным движением теплоносителя. Отопительные приборы – МС 140-108
12271. Курсовой проект 
12273. Дипломный проект (колледж) 
12277. АР 2